Kakšne so težave pri obdelavi pri obdelavi globokih lukenj?

Obdelava globokih lukenj Verjamem, da vsi vedo, da je obdelava globokih lukenj nekakšno področje obdelave z orodji, zasnovanimi za obstoječe aplikacije. Zdaj se uporablja v številnih panogah. Kakšne so torej težave pri obdelavi pri obdelavi globokih lukenj?

1. Pri vrtanju in vrtanju je hladilno in mazalno tekočino težko dovajati v območje rezanja brez posebne opreme, kar zmanjšuje vzdržljivost orodja in otežuje odstranjevanje odrezkov.

2. Ni mogoče neposredno opazovati situacije rezanja, samo poslušajte zvok, opazujte odrezke, opazujte obremenitev stroja, tlak olja in druge parametre, da ocenite odstranitev odrezkov in obrabo svedra.

3. Zaradi dolge vrtalne palice, slabe togosti in enostavnih tresljajev se os luknje zlahka odstopa, kar vpliva na natančnost obdelave in učinkovitost proizvodnje.

4. V procesu obdelave globokih lukenj ne morete neposredno opazovati stanja rezanja orodja. O rezanju lahko presodite le tako, da poslušate zvok med rezanjem, opazujete odrezke, vibracije rok in temperaturo obdelovanca ter opazujete merilnike (manometer olja in električni števec) na podlagi delovnih izkušenj. Ali je postopek normalen.

5. Da bi zagotovili nemoten napredek globoke luknje v procesu obdelave in dosegli zahtevano kakovost obdelave, je potrebna notranja (ali zunanja) naprava za odstranjevanje odrezkov, vodilo orodja in podporna naprava ter visok-tlak Orodju je treba dodati napravo za hlajenje in mazanje.

6. Držalo orodja je omejeno z odprtino, z majhnim premerom in veliko dolžino, kar ima za posledico slabo togost in nizko trdnost. Med rezanjem je enostavno ustvariti vibracije, valovanje in zoženje, kar bo vplivalo na naravnost in hrapavost površine globoke luknje.

7. Toplote rezanja ni enostavno prenesti, odstranjevanje odrezkov pa je težko. Če je čip blokiran, bo to povzročilo poškodbo svedra.